강동 둔촌1동 고층오피스 야간소음제한철거 책임준공보장 증상별 해결 방법

강동 둔촌1동 고층오피스 야간소음제한철거 책임준공보장 증상별 원인 진단

적법한 폐기물 수집·운반 기준을 준수하며 사전 유해 화학물질 및 지정 물질 존재 유무는 관련 법규가 정한 안전 해체 수칙과 보호구 착용 기준을 엄격히 적용하고 까다로운 환경 안전 기준을 충족하며 신뢰할 수 있는 철거 품질을 제공합니다. 실내 작업 및 양중 동선을 체계화하면서 외부 간판 해체 시 낙하물 영향권에 들어가는 아래층 매장 전면은 소음이 집중되는 공정 전에 인접 점포에 한 번 더 양해를 구하고 조율하고 이웃 상인들과의 원만한 관계를 유지하며 불필요한 영업 방해 분쟁을 막습니다. 강동 둔촌1동 상권의 안전 구획선과 장비 가동 반경을 확보 후 바닥 플로어 박스와 파티션 하단으로 연결된 전원 라인은 철거 중 필요한 임시 작업등과 공구용 가설 분전반만 별도로 안전하게 분리하고 완공 후 전기 안전 점검에서도 즉시 합격할 수 있는 정갈한 분전반 상태를 만듭니다.

착공부터 완공까지 공정 사진을 남기면서 인테리어 가벽 설치로 인해 증설되거나 위치가 이동된 소방 설비는 천장 프레임 해체 시 소방 배관 행거가 처지지 않도록 지지 상태를 먼저 점검하고 보안 기기 분실이나 파손으로 인한 위약금 청구 문제를 사전에 깔끔히 해결합니다. 수준 높은 원상복구 결과를 만들기 위해 천장형 4웨이 시스템 에어컨 실내기와 스탠드형 냉난방기는 가동 후 냉매를 실외기로 전량 회수하는 펌프다운(Pump-down) 작업을 선행하고 전문 공조 설비 기술진의 정석 작업으로 기기 고장과 안전사고를 동시에 막습니다. 바닥의 타카핀과 날카로운 조각을 치우며 좁고 가파른 계단실을 통해 인력으로 마대와 자재를 나르는 곰방(양중) 공정은 관리사무소가 지정한 양중 허용 시간 내에 단 1분의 지연도 없이 반출을 마무리하고 승강기 과적 고장이나 창틀 파손 같은 양중 부대 사고를 완벽하게 차단합니다.

관리실이 승인한 작업 시간대를 엄격히 지켜 내부 복층이나 중층으로 올라가는 목재·철제 계단과 하부 수납 일체형 단 구조물은 촘촘히 짜인 하부 목재 각재(다루끼) 틀이나 철제 각관 프레임을 순서대로 분해하고 목공 단높임부터 철제 프레임까지 구조 특성에 맞는 정석 해체로 시간을 단축합니다. 강동 둔촌1동 상권의 임대인 측 요구 항목을 하나씩 대조하며 배출자(의뢰인)에게 법적 불이익이 돌아가지 않도록 보장하는 합법 폐기물 관리는 차량 진입이 좁은 골목 상권에서는 소형차 셔틀 배차를 통해 지체 없이 물량을 빼내고 관리사무소나 지자체가 요구하는 폐기물 처리 증빙 서류를 깔끔하게 지원합니다. 사전 현장 검측 데이터를 바탕으로 바닥 습기 차단과 접착력 강화를 위해 데코타일 시공 전 바르는 프라이머 및 본드 공정은 몰탈 보수면이 기존 바닥과 1mm의 단차도 나지 않도록 수평대를 대어 정밀하게 다듬고 가장 눈에 잘 띄는 바닥 마감 상태를 신축 상가 수준으로 끌어올려 검수를 단번에 마칩니다.

구조적 안전성을 끝까지 확보하면서 세심한 처리가 요구되는 천장 텍스 절개 구간의 홀 천장 매립형 에어컨 자리 부위는 주변 마감재 손상을 막으며 동일 규격 마이톤 텍스와 보강 M-바 프레임으로 주변 천장면과 단차 없이 정교하게 보강 시공하여 작업하고 감쪽같은 천장 텍스 원형 복원 효과를 통해 공간의 초기 컨디션을 온전히 되찾습니다. 강동 둔촌1동 상권의 파쇄 시 발생하는 분진을 즉시 포집하며 인테리어 시공으로 변형되었던 가벽 내부 매립 콘센트 회로와 인테리어 칸막이 속 증설 전선관은 절연 테스터기와 와이어 커넥터·절연캡을 투입하여 원본 벽체 분기점까지 역추적해 안전하게 분리 마감하여 시공하고 체계적인 공정 운영으로 신속하고 안전한 가벽 매립 배선 분리 및 절연 마감을 달성합니다. 현장 조건에 알맞은 전용 장비를 투입해 현장 점검 시 중점 확인 대상인 석고벽 위에 본드로 붙인 장식 루버 및 벽면 웨이스코팅 및 템바보드는 현장 여건에 맞춘 넓은 평헤라와 열풍기·벽면 샌딩 그라인더 공법으로 접착면을 분리해 보드를 떼어내고 굳은 본드를 갈아내어 복원하고 바탕 석고보드나 미장면이 깊게 뜯기지 않도록 케어하여 세부 구간까지 후속 도장이 바로 가능한 매끄러운 벽면 확보 완성도를 실현합니다.

정밀 계산된 공정별 물량 데이터를 토대로 마감 품질과 직결되는 상가 1층 및 전면 외벽 석재 표면의 외벽 타일·석재 위 실리콘 흔적 구간은 안전 기준을 철저히 지키며 전용 실리콘 제거제와 플라스틱 헤라·세척솔로 석재 표면에 흠집이 나지 않게 굳은 실리콘을 불려 긁어내어 완성하고 외벽에 거뭇한 띠 자국이 남지 않도록 유지하여 하자 없는 외벽 잔여 실리콘 및 오염 정밀 세척 품질을 보장합니다. 바닥 슬래브와 벽체의 내력 구조를 살피며 검수 기준에 맞춰 복원해야 하는 홀 바닥 디바이더 및 재료분리대 시설은 단계별 점검을 병행하며 그라인더와 평끌·바닥 보수 퍼티를 동원해 돌출된 금속 분리대와 하부 고정 핀을 깔끔히 걷어내어 처리하고 바닥 경계면에 날카로운 금속이 남지 않도록 유지하여 하자 없는 바닥 재료분리대 제거 및 경계면 평탄화 품질을 보장합니다. 다중으로 시공된 마감 층을 순서대로 걷으며 작업 난이도가 높은 도장 또는 재도배 예정인 벽면 전체 구역의 여러 겹 덧발라진 노후 실크·합지 벽지 계통은 전담 기술진이 벽지 스팀 박리기와 넓은 칼헤라·사포를 활용해 수증기로 풀기를 불린 뒤 겉벽지를 남김없이 벗겨내고 다듬어 다루고 체계적인 공정 운영으로 신속하고 안전한 노후 벽지 박리 및 벽면 하지 정리를 달성합니다.

강동 둔촌1동 상권의 주방 및 습식 구간의 방수·트렌치 구조를 고려해 본체 손상 없이 정리해야 할 습식 작업 구역 및 경사로 바닥면 내 주방이나 경사로에 도포된 거친 논슬립 도막은 현장 여건에 맞춘 초경 다이아몬드 그라인더와 산업용 집진기 공법으로 강한 마찰력을 가진 규사 코팅층을 단계별로 연삭해 벗겨내어 복원하고 바닥 표면에 거친 도료 찌꺼기가 남지 않도록 케어하여 세부 구간까지 특수 논슬립 코팅 바닥의 매끄러운 원형 복원 완성도를 실현합니다. 공용 구역 보호 보양을 선행한 뒤 인테리어 시공으로 변형되었던 지하 매장 정화조·배수 펌프(배수압송기)와 배수 구배가 안 나오는 지하의 강제 배수 설비는 전담 기술진이 체크밸브 렌치와 잔수 흡입기·배관 캡을 활용해 펌프 내부 오수를 완전히 비운 뒤 체크밸브와 배관을 분리하여 다루고 까다로운 지하 강제 배수 설비의 위생적 해체 효과를 통해 공간의 초기 컨디션을 온전히 되찾습니다. 강동 둔촌1동 상권의 복잡하게 얽힌 급배수·전기 라인을 감안해 현장 점검 시 중점 확인 대상인 해체 물량이 동시에 쏟아지는 대형 매장 및 폐기물 마대 층별 중간 집하 및 동선 관리는 안전 기준을 철저히 지키며 성상별 컬러 마대와 중량 운반 구르마로 통로를 가로막지 않게 구획별로 마대를 쌓고 순차 반출하여 완성하고 작업자 이동 동선이 막히거나 넘어지지 않도록 유지하여 하자 없는 성상별 마대 구획 적치 및 순차 반출 품질을 보장합니다.

고정 피스와 브라켓을 차례대로 풀어낼 때 본체 손상 없이 정리해야 할 협소한 출입문 및 내부 코너 구간 내 대형 장비 진입이 불가한 소형·복층 상가는 표준 매뉴얼에 따라 전동 미니 브레이커와 소형 집진 연마기를 사용해 공간 제약에 맞춘 콤팩트 장비와 정밀 수공구를 조합해 투입하여 마무리하고 체계적인 공정 운영으로 신속하고 안전한 협소 구간 맞춤형 소형 장비 정밀 시공을 달성합니다.

강동 둔촌1동 고층오피스 야간소음제한철거 책임준공보장 현장 점검 기록

강동 둔촌1동 오피스밀집권 업무용빌딩 67평 프리미엄 돈까스·우동 전문점 가벽·천장·바닥 구조물 완전 해체 및 폐기물 처리 현장 작업 요약

작업 난이도 ★★★☆☆ 3.4 / 5.0 · 작업 기간 3일 · 규모 67평 · 폐기물 약 76.4톤

복잡하게 얽힌 급배수·전기 라인을 감안해 폐기물 상차 작업이 이루어지는 건물 전면 및 주차장 구역은 외부에서 현장 내부가 어수선하게 보이지 않도록 가설 가림막을 설치하고 고소 작업 구간과 개구부 주변에 추락 및 낙하물 방지 안전장치를 마련했습니다.

깔끔한 공간 인계와 최종 확인을 위해 임대인이 존치를 요청한 일부 붙박이 설비와 기본 조명 기구는 주변 구조물 해체 시 공구나 파편이 튀지 않도록 안전 거리를 확보하고 보존해야 할 천장 공조 기기와 창호에 충격 방지 커버 및 존치 표찰을 부착했습니다.

현장 맞춤형 안전 수칙에 의거해 철거 대상 구조물에 얽혀 있는 모든 활선(살아있는 전기) 계통은 검전기와 테스터기로 통전 여부를 일일이 확인한 뒤 메인 전원을 선행 차단하고 분전반 내 메인 간선은 안전하게 보호하고 인테리어 추가 회로만 깔끔히 정리했습니다.

확정된 원상복구 과업 체크리스트에 맞춰 철거 중 발생하는 먼지나 충격으로 비화재보(오작동 경보) 위험이 있는 감지기는 보안 업체에 사전 철거 신청을 진행하여 임대 장비와 센서를 안전하게 회수케 하고 관리단 방재실과 협의하여 작업 구역 소방 회로 조치를 마치고 감지기 보호 커버를 씌웠습니다.

자재별 결합 특성과 마감 구조를 파악해 화기 작업이나 절단 공구 사용 시 스파크 위험이 있는 가스관 주변은 가스 계량기 탈거 및 보관 여부를 관리사무소 및 공급업체와 명확히 확인하고 가스 차단 및 철거 마감 증빙을 확보하여 완벽한 안전 명도 조건을 갖추었습니다.

방수층 보호 및 기밀 마감 기준을 살피며 천장 내부와 벽체를 관통해 연결된 동배관 및 보온재·드레인 호스는 재설치 예정인 기기는 포트 마개와 에어캡 포장을 거쳐 손상 없이 상차하고 천장 내부 동배관과 드레인 호스를 철거하고 벽체 관통 구멍을 깔끔하게 밀봉했습니다.

실내 작업 및 양중 동선을 체계화하면서 복층(메자닌) 구조를 만들기 위해 시공된 H빔 및 사각 파이프 철골 구조물은 해체된 중량 고철과 철골 자재를 즉시 외부 상차 구역으로 운반하여 적재하고 방화포 설치 및 소화기 비치 등 화재 안전 수칙 준수하에 용접 접합부를 해체했습니다.

본격적인 해체 작업에 착수하기 전 천장 슬래브부터 바닥까지 튼튼하게 고정되어 있는 대형 칸막이 벽체는 벽체 속에 충진된 그라스울·스펀지 등 단열 흡음재를 비산 없이 먼저 수거해 담고 내부 공간을 구획하던 석고보드 및 목공 가벽을 상단부터 안전하게 분할 해체했습니다.

다수의 룸으로 구획된 실내 구조를 분석해 노출 콘크리트 인테리어를 위해 텍스를 뜯어내고 도색했던 천장면은 천장 위 공간에 있는 소방 배관과 공조 덕트·전선 트레이가 다치지 않게 주의하고 천장 슬래브 하부의 돌출 철물과 잔여 행거를 깔끔히 정리하여 상부 해체를 완료했습니다.

기존 마감면과의 단차 및 얼룩을 없애려 원상복구 시 외벽 훼손 없이 흔적까지 지워야 하는 전면 파사드 간판은 유리창 시트지와 썬팅 필름은 열풍기와 전용 리무버·스크래퍼로 끈적임 없이 벗겨내고 간판 철거 후 외벽에 남은 실리콘 자국과 오염을 클리닝하여 외관을 복원했습니다.

파편 튕김 방지 안전 수칙을 철저히 지키며 기존 바닥 위에 여러 겹으로 덧방 시공되어 두꺼워진 노후 데코타일과 장판층은 바닥재 표면에 일정 간격으로 칼집을 넣은 뒤 자주식 바닥 박리기(스트리퍼 장비)를 투입하고 전용 바닥 박리기(스트리퍼)를 투입하여 전 구간의 데코타일과 카펫을 신속히 걷어냈습니다.

착공부터 완공까지 공정 사진을 남기면서 로비나 쇼룸 바닥에 에폭시와 사모래 몰탈로 두껍게 시공된 대리석·화강석 바닥재는 타일을 걷어낸 뒤 바닥에 울퉁불퉁하게 남은 압착시멘트 자국을 치핑기와 연마기로 다듬고 타일 하부에 굳어 있던 압착시멘트와 사모래 몰탈층까지 단차 없이 깔끔하게 걷어냈습니다.

배관 누수나 배수구 막힘을 막기 위해 출입구 신설을 위해 뚫었던 벽체 개구부를 경량스터드와 석고보드로 다시 막는 벽체 복구는 석고보드 복구 구간은 이음매 크랙 방지를 위해 망사테이프 부착 후 2회 이상 퍼티를 올리고 창틀과 문틀·설비 주변에 정밀 커버링 보양을 실시한 뒤 친환경 수성 페인트를 도포했습니다.

승강기 및 외부 반출 여건을 감안해 스프링클러 헤드와 화재 감지기·환기 디퓨저 구멍을 정확히 타공해 맞추는 텍스 작업은 가벽 해체로 파손된 부분만 부분 보수할 때는 기존 텍스 결 방향과 단차를 정교하게 맞추고 건물 표준 규격에 맞는 마이톤 및 석고 텍스를 빈틈없이 시공하여 천장면을 복원했습니다.

최종 검수 후 재시공이 없도록 1톤·2.5톤·5톤 암롤 트럭 및 집게차 등 정식 허가된 폐기물 전용 운반 차량 배차는 차량 진입이 좁은 골목 상권에서는 소형차 셔틀 배차를 통해 지체 없이 물량을 빼내고 정식 허가된 폐기물 수집·운반 차량을 배차하여 현장 폐기물 전량을 상차 반출했습니다.

임대인과의 매끄러운 명도 인계를 위해 검수 기준에 맞춰 복원해야 하는 강화유리 출입문 하부 힌지 시설은 산소절단기 및 치핑 해머와 고강도 몰탈을 투입하여 부식된 힌지 박스를 통째로 들어내고 빈자리를 메워 시공하고 출입구 바닥에 위험한 턱이나 구멍이 남지 않도록 기준을 준수하여 출입구 바닥면의 완벽한 평탄화 상태를 성공적으로 구현했습니다.

임대인 측 요구 항목을 하나씩 대조하며 인테리어 시공으로 변형되었던 내부 목공 아치형 게이트 가벽과 곡면 합판과 각재로 짠 디자인 가벽은 안전 기준을 철저히 지키며 세이버톱(컷소)과 지렛대·소형 집진기로 곡면 외장 합판을 먼저 뜯어내고 내부 목재 틀을 분해하여 완성하고 오차 없는 정밀 시공으로 아치형 목공 구조물 분할 철거 공정을 깔끔하게 완료했습니다.

바닥의 타카핀과 날카로운 조각을 치우며 현장 점검 시 중점 확인 대상인 스파이럴 급배기 함석 풍도 라인 및 천장 매달림형 원형 노출 덕트는 이동식 고소작업대(대여)와 함석 가위·리프트를 투입하여 행거 볼트와 플랜지 연결부를 구간별로 분해해 내려 시공하고 오차 없는 정밀 시공으로 노출 스파이럴 덕트 분할 해체 공정을 깔끔하게 완료했습니다.

천장과 벽체 속 은폐 선로를 세심히 살피며 세심한 처리가 요구되는 상가 전면 상단 외벽면의 매장 입구 접이식 어닝 프레임 부위는 표준 매뉴얼에 따라 고소작업 바스켓과 그라인더·외장 코킹제를 사용해 천막과 프레임을 내린 뒤 돌출 앙카를 절단 및 코킹하여 마무리하고 계획된 일정에 맞춰 깨끗하고 정돈된 건물 전면 외벽 복구 및 현장 정리를 완수했습니다.

관리실이 승인한 작업 시간대를 엄격히 지켜 본체 손상 없이 정리해야 할 외부 창호 유리 양면 내 쇼윈도 광고 필름과 불투명 시트지는 주변 마감재 손상을 막으며 스팀 열풍기와 시트 리무버·전용 스크래퍼로 접착제를 연화시킨 뒤 유리 흠집 없이 한 장씩 벗겨내어 작업하고 주변 구조물 손상 없이 창호 시트지 및 접착 잔여물 완전 제거 검수를 단번에 통과했습니다.

예기치 않은 현장 리스크를 차단하고자 세심한 처리가 요구되는 조리실 벽면 및 메인 분전반 내부의 베이커리·카페 고전력 장비 배선 부위는 검전기와 케이블 커터·분전반 절연 부속을 투입하여 메인 차단기를 내린 뒤 증설된 굵은 간선 케이블을 회수하여 시공하고 기존 건물 분전반 회로에 무리가 가지 않도록 관리하며 삼상 동력 배선 철거 및 분전반 정리 작업을 완벽히 마쳤습니다.

사전 현장 검측 데이터를 바탕으로 프리웨이트 존 및 운동 공간 바닥에 위치한 피트니스 센터 충격 흡수 바닥 및 고중량 고무 에버롤 매트와 탄성층 구간은 표준 매뉴얼에 따라 바닥 스트리퍼와 롤 커터·중량 운반 대차를 사용해 강력하게 접착된 고무 매트를 일정 폭으로 절개해 말아 내어 마무리하고 주변 구조물 손상 없이 고무 매트 철거 및 바닥 접착제 샌딩 검수를 단번에 통과했습니다.

건물 필수 방재·소방 설비를 보호하며 인테리어 시공으로 변형되었던 음식점 테이블 구이류 하향식 배기와 바닥 매립형 자바라 덕트와 하부 팬은 주변 마감재 손상을 막으며 덕트 절단기와 바닥 보수 몰탈·밀봉 캡으로 테이블별 배기 관로를 철거하고 바닥 구멍을 평평히 메워 작업하고 기름때 악취나 바닥 구멍이 남지 않도록 기준을 준수하여 구이 전문점 특수 배기 시스템의 흔적 없는 복구 상태를 성공적으로 구현했습니다.

삼상 동력선과 통신 간선을 안전히 다루며 세심한 처리가 요구되는 장판·데코타일 하부 바닥면의 바닥 난방용 전기 필름 및 패널 부위는 단계별 점검을 병행하며 검전기와 롤 수거 도구·바닥 스크래퍼를 동원해 온도조절기 전원을 먼저 끊고 필름과 단열 매트를 걷어내어 처리하고 감전 위험이나 바닥 접착제 잔류가 없도록 관리하며 전기 난방 필름 및 하부 단열재 철거 작업을 완벽히 마쳤습니다.

구획별 현장 정리와 정밀 청소를 병행하면서 탕비실 및 주방 상하부 설비 공간에 위치한 매장 내부 가설 수도 온수기 및 벽걸이·바닥형 전기온수기와 감압밸브 구간은 호스 드레인 장비와 스패너·배관 마개를 투입하여 내부에 찬 뜨거운 물을 완전히 빼낸 뒤 배관과 기기를 분리하여 시공하고 계획된 일정에 맞춰 보조 온수 설비의 안전하고 물 흘림 없는 탈거 및 현장 정리를 완수했습니다.

부재 간 접합 지점을 정교하게 분리하며 검수 기준에 맞춰 복원해야 하는 복층 계단 하부 맞춤형 창고 시설은 사전 보호 조치를 취한 뒤 빠루와 세이버톱·타카핀 제거 플라이어로 문짝과 내부 선반을 먼저 비운 뒤 하부 지지 각재를 해체하여 정리하고 숙련된 공정 운영을 통해 계단 하부 수납장 해체 및 벽면 정리 마무리를 지체 없이 끝냈습니다.

철거 이후 마감 품질을 극대화하고자 현장 점검 시 중점 확인 대상인 철거 중 깨지기 쉬운 벽체·기둥 각진 모서리 및 기둥 모서리 코너비드 및 미장 보수는 사전 보호 조치를 취한 뒤 PVC·철제 코너비드와 보수 몰탈·줄퍼티로 무너진 모서리에 코너비드를 수직으로 세우고 퍼티로 각을 잡아 정리하고 기둥 모서리가 삐뚤어지지 않고 반듯하도록 기준을 준수하여 칼각이 살아있는 기둥 및 벽체 라인 완성 상태를 성공적으로 구현했습니다.

기존 인테리어 자재의 고정 상태를 보며 마감 품질과 직결되는 천장 내부 공조 환기 구간의 천장 매립형 공기청정기 및 환기유닛 구간은 현장 여건에 맞춘 전용 리프트와 덕트 캡·단열 테이프 공법으로 본체 유닛을 안전하게 내리고 분기 덕트 구멍을 밀봉하여 복원하고 주변 구조물 손상 없이 천장 환기유닛 탈거 및 덕트 밀봉 검수를 단번에 통과했습니다.

현장 조건에 알맞은 전용 장비를 투입해 검수 기준에 맞춰 복원해야 하는 창틀 하부 및 외벽 결로 곰팡이 정리 시설은 안전 기준을 철저히 지키며 오염 제거 약품과 건조 송풍기·방균 프라이머로 가벽 해체 후 드러난 묵은 곰팡이와 습기 얼룩을 닦아내고 말려 완성하고 숙련된 공정 운영을 통해 외벽 내측 오염 제거 및 방균 하도 처리 마무리를 지체 없이 끝냈습니다.

문틀과 도어클로저 손상 유무를 체크하며 작업 난이도가 높은 주방 벽면 보존 타일 구간 구역의 조리 화구 뒤편 오염된 벽면과 실리콘 줄 계통은 알칼리성 탈지 세정제와 스팀기·스크래퍼를 투입하여 고착된 유분기와 곰팡이 실리콘을 녹여내고 깨끗이 닦아내어 시공하고 주방 특유의 기름 냄새나 끈적임이 남지 않도록 기준을 준수하여 보존 타일 벽면의 위생적이고 청결한 복원 상태를 성공적으로 구현했습니다.

상부에서 하부로 내려가는 정석 순서대로 본체 손상 없이 정리해야 할 주출입구 상부 인방 및 천장 경계 내 출입문 상단 방풍기 본체와 브라켓은 표준 매뉴얼에 따라 절연 니퍼와 임팩트 렌치·퍼티 보수재를 사용해 전원선을 단전 매립하고 에어커튼 본체와 고정틀을 떼어내어 마무리하고 출입구 상단 벽면에 타공 흉터가 남지 않도록 관리하며 출입구 에어커튼 철거 및 상부 보수 작업을 완벽히 마쳤습니다.

정밀 측정 및 검측 기기를 활용하여 홀 외곽 벽면 하단 전 구간에 위치한 홀 벽면 붙박이 벤치(붙박이 소파) 골조 및 식당 벽면을 따라 길게 제작된 쿠션 의자 구간은 사전 보호 조치를 취한 뒤 전동 드라이버와 지렛대·바닥 스크래퍼로 상부 가죽 쿠션 시트를 먼저 분리한 뒤 하부 목재 틀을 해체하여 정리하고 벽면과 바닥에 박힌 고정 피스가 남지 않도록 관리하며 붙박이 벤치 소파 해체 및 성상별 분리 작업을 완벽히 마쳤습니다.

구조물 하중 전달과 지지 상태를 점검해 현장 점검 시 중점 확인 대상인 의류·소품 진열용 벽면 다중 찬넬 레일 및 벽면 타공판 및 금속 찬넬 선반 기둥은 주변 마감재 손상을 막으며 임팩트 드라이버와 펜치·벽면 보수 퍼티로 수백 개의 선반 브라켓과 찬넬 기둥·칼블럭을 모두 뽑아내어 작업하고 숙련된 공정 운영을 통해 벽면 찬넬 선반 해체 및 타공부 퍼티 메움 마무리를 지체 없이 끝냈습니다.

바닥면과 벽체의 수평·평탄도를 맞추려 작업 난이도가 높은 습식 작업 구역 및 경사로 바닥면 구역의 주방이나 경사로에 도포된 거친 논슬립 도막 계통은 단계별 점검을 병행하며 초경 다이아몬드 그라인더와 산업용 집진기를 동원해 강한 마찰력을 가진 규사 코팅층을 단계별로 연삭해 벗겨내어 처리하고 바닥 표면에 거친 도료 찌꺼기가 남지 않도록 기준을 준수하여 특수 논슬립 코팅 바닥의 매끄러운 원형 복원 상태를 성공적으로 구현했습니다.

상가 건축물의 내부 구조 특성상 본체 손상 없이 정리해야 할 야외 테라스 및 베란다 바닥면 내 루프탑이나 야외 공간에 접착 시공된 잔디 매트는 단계별 점검을 병행하며 카펫 박리기와 스크래퍼·고압 세척기를 동원해 비바람에 눌어붙은 인조잔디를 걷어내고 배수로의 이물질을 치워 처리하고 오차 없는 정밀 시공으로 인조잔디 철거 및 외부 바닥 배수로 청소 공정을 깔끔하게 완료했습니다.

상업 빌딩 특유의 민원 예방 수칙을 고려해 마감 품질과 직결되는 지하 주방 및 탕비실 싱크대 하부의 지하 매장 정화조·배수 펌프(배수압송기) 구간은 체크밸브 렌치와 잔수 흡입기·배관 캡을 투입하여 펌프 내부 오수를 완전히 비운 뒤 체크밸브와 배관을 분리하여 시공하고 오수 역류나 침수 사고가 일어나지 않도록 관리하며 배수 펌프 설비 철거 및 역류 방지 마감 작업을 완벽히 마쳤습니다.

다중으로 시공된 마감 층을 순서대로 걷으며 인테리어 시공으로 변형되었던 내부 가설 분전함 및 서브 차단기 박스와 전력 분산을 위해 추가 설치한 보조 분전반은 표준 매뉴얼에 따라 검전기와 절연 렌치·케이블 라벨러를 사용해 메인 분전반에서 보조함으로 연결된 간선과 박스를 통째로 철거하여 마무리하고 주변 구조물 손상 없이 보조 분전함 철거 및 메인 회로 원상복원 검수를 단번에 통과했습니다.

불필요한 추가 공사비를 예방하고자 세심한 처리가 요구되는 강의실 전면 벽체 구간의 교습소·학원 칠판(화이트보드) 및 분필턱 부위는 주변 마감재 손상을 막으며 전동 드라이버와 흡착 이동구·벽면 퍼티로 대형 칠판을 안전하게 내리고 하부 브라켓과 고정 못을 뽑아내어 작업하고 벽면 석고보드가 뜯겨 나가지 않도록 기준을 준수하여 다수 강의실 벽면 교구 설비의 신속한 일괄 정리 상태를 성공적으로 구현했습니다.

강동 둔촌1동 상권의 사전 합의된 복구 세부 내역서에 따라 작업 난이도가 높은 협소한 출입문 및 내부 코너 구간 구역의 대형 장비 진입이 불가한 소형·복층 상가 계통은 사전 보호 조치를 취한 뒤 전동 미니 브레이커와 소형 집진 연마기로 공간 제약에 맞춘 콤팩트 장비와 정밀 수공구를 조합해 투입하여 정리하고 숙련된 공정 운영을 통해 협소 구간 맞춤형 소형 장비 정밀 시공 마무리를 지체 없이 끝냈습니다.

강동 둔촌1동 고층오피스 야간소음제한철거 책임준공보장 현장 사진

강동 둔촌1동 고층오피스 야간소음제한철거 책임준공보장 조치 순서

1. PROCESS 1현장 실측·범위 확정
2. PROCESS 2내부 철거·폐기물 반출
3. PROCESS 3원상복구·임대인 검수

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